(1)應根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進度要求，選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細的砂輪。
(2)根據(jù)要加工的形狀，選擇相適應的砂輪面。
(3)所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。這一點，在使用過程中也應時刻注意，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用并更換新品;活動時，應立刻停機緊固。
(4)磨削時，操作人員應戴防護眼鏡和手套，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。
(5)施加在被磨削器件上的壓力應適當，過大將產(chǎn)生過熱而使加工面退火，嚴重時將不能使用，同時造成砂輪壽命過快降低。
(6)對于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個部位進行磨削，應在砂輪磨削面上以一定的周期進行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對平整，便于以后的加工。
(7)為了防止被磨削的器件加工面過熱退火，可隨時將磨削部位深人水中進行冷卻。
(8)定期測量電動機的絕緣電阻，應保證不低于5MΩ).應使用帶漏電保護裝置的斷路器與電源連接。